潤滑劑按其狀态分可(kě)分為(wèi)液态（潤滑油）、半固态（潤滑脂）和(hé)固态潤滑劑

一. 潤滑油及選擇方法

YET-A2-P2電(diàn)動潤滑泵

1.潤滑油指标

潤滑油有(yǒu)粘度、油性、溫度指數(shù)等性能指标，粘度是其主要的指标。

粘度表示的是當潤滑油流動時(shí)，分子間(jiān)內(nèi)部産生(shēng)的阻力。粘度值越大(dà)，流動性就越差，有(yǒu)利于油膜的形成，但(dàn)內(nèi)部的摩擦損耗也會(huì)增大(dà)。

2.潤滑油的選擇方法

①當設備負載要求比較大(dà)，速度較低(dī)時(shí)，應選擇粘度值高(gāo)的潤滑油，有(yǒu)利于潤滑油膜的形成，設備産生(shēng)良好的潤滑；

②當設備運轉速度較高(gāo)時(shí)，應選擇粘度低(dī)的潤滑油，避免由于液體(tǐ)內(nèi)部的摩擦，造成運行(xíng)負載過大(dà)，引起設備發熱現象；

③當設備環境溫度低(dī)時(shí)，應選擇粘度較低(dī)的潤滑油；

④當設備轉動部件間(jiān)隙較大(dà)時(shí)，應選擇粘度值高(gāo)的潤滑油；

⑤壓力潤滑、芯撚潤滑由于對流動性有(yǒu)較高(gāo)的要求，應選擇粘度低(dī)的潤滑油。

二、潤滑脂的選擇方法

1.潤滑脂指标

潤滑脂是潤滑油內(nèi)加入皂類制(zhì)成的糊狀物，比較稠厚。常用的有(yǒu)鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、锂基潤滑脂等。潤滑脂流動性差，摩擦損耗大(dà)，性質不穩定，隻适用于在非液體(tǐ)潤滑軸承中要求不高(gāo)的、供油不變的場(chǎng)合。

潤滑脂有(yǒu)針入度（或稱稠度）和(hé)滴點兩項主要指标。針入度的大(dà)小(xiǎo)說明(míng)潤滑脂流動性的難易程度以及內(nèi)部所受阻力大(dà)小(xiǎo)。滴點是指潤滑脂由标準測量杯開(kāi)始**滴下滴時(shí)的溫度值。

2.選擇潤滑脂的原則

①當設備轉速較低(dī)時(shí)，應選擇針入度小(xiǎo)的潤滑脂，反之，應選擇針入度大(dà)的潤滑脂；

②根據設備的工作(zuò)溫度選擇合适潤滑脂，一般情況下潤滑脂的滴點溫度應比設備工作(zuò)溫度低(dī)15-20℃；

③在潮濕的環境工作(zuò)時(shí)，應選用鈣基潤滑脂；在較高(gāo)溫度工作(zuò)時(shí)，應選用鈉基潤滑脂。

3.潤滑脂與潤滑油的不同點

1）潤滑脂一般具有(yǒu)較高(gāo)的承受負荷的能力和(hé)較好的阻尼性（減震性）。

2）潤滑脂比潤滑油有(yǒu)較低(dī)的蒸發速率，所以具有(yǒu)較好的潤滑性。

3）潤滑脂由于流動性差，附在零部件摩擦表面後，不易對設備及工作(zuò)場(chǎng)地造成污染，還(hái)可(kě)以對設備起到防腐作(zuò)用。

4）潤滑脂起到密封作(zuò)用，能防止空(kōng)氣中的水(shuǐ)分、塵土和(hé)其他雜質的侵入，可(kě)減少(shǎo)設備複雜的密封裝置和(hé)供油系統的設計(jì)制(zhì)造。

5）潤滑脂冷卻散熱性比潤滑油差。

4.固體(tǐ)潤滑劑

有(yǒu)石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等粉末狀的固體(tǐ)，使用時(shí)将粉末粘結或噴鍍在設備零部件的表面上(shàng)。靈活方便，固體(tǐ)潤滑劑一般用于極重載、極低(dī)速、極高(gāo)溫和(hé)低(dī)溫以及産品不允許污染的工作(zuò)環境中。