近年，國內(nèi)外經濟技(jì)術(shù)高(gāo)速發展，潤滑油産品也快速升級換代。這就需要企業更好地掌握潤滑油的工藝和(hé)技(jì)術(shù)，不斷推陳出新，出優良産品。

所有(yǒu)的石油産品都是互溶的，可(kě)以按任意的比例調和(hé)。在潤滑油的調和(hé)過程中往往還(hái)需要加入某種或某些(xiē)添加劑以改善潤滑油的特定性能。調和(hé)的目的是為(wèi)了能夠調整潤滑油品種，改善潤滑油質量，終所需的潤滑油。潤滑油調和(hé)，就是将性質相近的各種基礎油組分按規定的比例，通(tōng)過一定的方法，利用一定的設備，使它們均勻混合，從而出一種新規格潤滑油的過程。而在此過程中，選用什麽方法，選用什麽設備，才能使調和(hé)效果更好，也顯得(de)尤為(wèi)重要。

調和(hé)方法

潤滑油的調和(hé)，和(hé)其它油品的調和(hé)方法相類似。其調和(hé)方法有(yǒu)好幾種：管道在線調和(hé)，機械攪拌調和(hé)，泵循環調和(hé)及壓縮空(kōng)氣調和(hé)。

在筆者參與設計(jì)的某潤滑油項目中，就運用了機械攪拌調和(hé)，泵循環調和(hé)及壓縮空(kōng)氣調和(hé)這幾種方法。其中，基礎油罐、添加劑罐及消泡劑槽中物料的調和(hé)是不同批次原料的均勻混合；調配槽中物料的調和(hé)是将各種特定基礎油及添加劑混合在一起，調和(hé)成産品油的工序；産品罐中油品的調和(hé)是使成品潤滑油不同批次能更進一步調和(hé)均勻，達到預期的成品潤滑油質量要求。

機械攪拌調和(hé)

機械攪拌調和(hé)是利用攪拌器(qì)的轉動，使需要混合的潤滑油作(zuò)近似圓周的循環流動及翻滾，達到混合均勻的目的。在該潤滑油廠的過程中，添加劑的調和(hé)，多(duō)種組分在調配槽裏的調和(hé)及消泡劑的調和(hé)都用到了此方法。

攪拌器(qì)的安裝方式有(yǒu)兩種：(1)罐壁伸入式：采用多(duō)個(gè)攪拌器(qì)時(shí)，應将攪拌器(qì)集中布置在罐壁的1／4圓周範圍內(nèi)。罐頂進入式：可(kě)采用罐頂中央進入式，也可(kě)不在罐頂正中心。

該潤滑油工廠的添加劑罐安裝了罐壁伸入式攪拌器(qì)，而調配槽及消泡劑懵都用了罐頂進入式攪拌器(qì)。

泵循環調和(hé)

在此潤滑油工廠的工序中，用到泵循環調和(hé)的有(yǒu)基礎油調和(hé)，添加劑淵和(hé)及産品罐中成品油的調和(hé)。泵循環調和(hé)是把需要調和(hé)的子組分油送入罐內(nèi)，利用泵不斷的從罐體(tǐ)底部抽出油品，然後把油品打回流至罐內(nèi)(一般在回流口增設噴嘴或噴射攪拌器(qì)，噴出的高(gāo)速流體(tǐ)使物料能夠更好的混合)，如此循環一定時(shí)間(jiān)，使各組分調和(hé)均勻，達到預期要求。凋和(hé)泵選用時(shí)，揚程要考慮噴嘴需的壓頭。

壓縮空(kōng)氣調和(hé)

壓縮空(kōng)氣調和(hé)是往罐體(tǐ)中通(tōng)入壓縮空(kōng)氣，直接通(tōng)風調和(hé)或通(tōng)過調和(hé)管調和(hé)。壓縮空(kōng)氣管可(kě)從罐壁底圈或罐頂接入罐內(nèi)，也可(kě)與進油管線相接進罐。由罐壁底固接入和(hé)接進油管時(shí)，要裝止回閥，防止潤滑油竄入空(kōng)氣管內(nèi)。

使用壓縮空(kōng)氣調和(hé)時(shí)應注意，壓縮空(kōng)氣易使油品氧化變質，并造成油品蒸發損耗及環境污染。故此方法不适用于易産生(shēng)泡沫或含有(yǒu)幹粉狀添加劑的潤滑油，多(duō)用于調和(hé)量大(dà)而質量要求一般的石油産品，使用時(shí)**在調和(hé)之前脫幹水(shuǐ)分，對質量要求相對較高(gāo)的産品應用淨化空(kōng)氣。

管道調和(hé)

該潤滑油工廠運用的幾種調和(hé)方法都為(wèi)油罐調和(hé)，一般用于批量。除此之外，還(hái)有(yǒu)一種連續進行(xíng)的調和(hé)方法——管道在線調和(hé)。管道調和(hé)就是利用一套自動化控制(zhì)儀表，對各種組分油與添加劑的流量進行(xíng)控制(zhì)(一般是流量計(jì)發出流量脈沖信号，經過自控儀表，操縱泵出口處的氣動控制(zhì)闖來(lái)調節流量和(hé)維持比例)，使它們按照預定的比例進入到在線混合器(qì)中，在其中充分混合，凋和(hé)成合乎各項指标要求的成品油。管道調和(hé)一般由基礎油罐，添加劑罐，過濾器(qì)，輸油泵，控制(zhì)閥組，流量計(jì)，成套控制(zhì)儀表，混合器(qì)及成品油罐組成。

該方法需要較****、**的先進設備及自控手段。前期投資相對較人(rén)，但(dàn)能節約時(shí)問，降低(dī)能耗，實現優化控制(zhì)，是一種發展方向。

調和(hé)設備

選用新型先進的技(jì)術(shù)設備，是降低(dī)成本，提高(gāo)産品質量的重要環節。

機械攪拌器(qì)

攪拌器(qì)的結構類型對攪拌效果的影(yǐng)響很(hěn)大(dà)。一般按攪拌器(qì)對流體(tǐ)作(zuò)用的流動方向可(kě)将攪拌器(qì)可(kě)分為(wèi)兩類：軸流型與徑流型。現在市面上(shàng)有(yǒu)很(hěn)多(duō)新型攪拌器(qì)。如：

(1)推進式攪拌器(qì)。推進式攪拌器(qì)是一種軸流型攪拌器(qì)。當其旋轉時(shí)能很(hěn)好地使流體(tǐ)在随槳葉旋轉的同時(shí)上(shàng)下翻滾。一般适用于低(dī)黏度流體(tǐ)的混合操作(zuò)。

(2)槳式攪拌器(qì)。槳式攪拌器(qì)是-Roe徑流式攪拌器(qì)。因其槳葉較大(dà)，為(wèi)降低(dī)攪拌功率，所以該攪拌器(qì)是一種慢速攪拌器(qì)。

此外還(hái)有(yǒu)開(kāi)啓渦輪式攪拌器(qì)，原盤渦輪式攪拌器(qì)，錨式和(hé)榧式攪拌器(qì)，螺帶式攪拌器(qì)，螺杆式攪拌器(qì)，三葉後掠式攪拌器(qì)等。還(hái)有(yǒu)好多(duō)廠商研究出的新型攪拌器(qì)，滿足各種用戶需求。

噴嘴設備

調和(hé)噴嘴工作(zuò)時(shí)有(yǒu)噴射力，安裝時(shí)**固定好。噴嘴設備可(kě)以分為(wèi)以下兒大(dà)類：

單頭噴嘴

單頭噴嘴安裝在罐內(nèi)靠近罐底的罐蛙進油管上(shàng)。噴嘴噴出的油流延長線與罐頂液面的交點應在油罐直徑的三分之二處。

多(duō)頭噴嘴

多(duō)頭噴嘴安裝于油罐底部中心，采取法蘭與油罐內(nèi)輸油管線相連接。每個(gè)噴嘴的結構與單頭噴嘴相同，其中一個(gè)噴嘴位于中心垂直向上(shàng)，其餘噴嘴圍繞該中心噴嘴均勻分布在其周圍，以一定角度向四周傾斜。

旋轉噴嘴

旋轉噴嘴安裝方式與多(duō)頭噴嘴相同，就是在多(duō)頭噴嘴 礎上(shàng)增加旋轉軸承。很(hěn)多(duō)廠商也依此開(kāi)發出多(duō)種更的産品。如某個(gè)噴嘴産品，介質通(tōng)過法蘭輸入到旋轉噴嘴內(nèi)部，然後在兩邊的**噴嘴高(gāo)速噴出，同時(shí)流體(tǐ)驅動該旋轉噴嘴繞輸入法蘭中軸進行(xíng)旋轉，帶動**噴嘴繞水(shuǐ)平軸心進行(xíng)旋轉，使噴射出的流體(tǐ)柱覆蓋該旋轉噴嘴周圍所有(yǒu)空(kōng)間(jiān)，達到**攪拌的目的。

其它調和(hé)設備

除上(shàng)面所述的該潤滑油項目所用到的調和(hé)設備外，還(hái)有(yǒu)很(hěn)多(duō)品種調和(hé)設備，下面介紹兩種。

噴射混合器(qì)

噴射式混合器(qì)有(yǒu)罐用的，也有(yǒu)在線(管道)用的。罐用噴射式混合器(qì)是利用輸送泵輸送液體(tǐ)介質為(wèi)動力，在罐內(nèi)噴射式混合器(qì)噴嘴中噴出的液流以其高(gāo)速在其周圍形成局部低(dī)壓，從罐中吸附附并帶動一股液流，使其加速，共同進入混合段，物料被充分混合後仍以較高(gāo)速度出混合器(qì)，再次在出口處形成局部低(dī)壓，卷吸大(dà)量罐內(nèi)物料，從而達到一種宏觀的混合。

一個(gè)或多(duō)個(gè)系列罐用噴射式混合器(qì)合理(lǐ)組合，能使大(dà)容量罐中物料宏觀上(shàng)達到均勻混合。

靜态混合器(qì)

靜态混合器(qì)一般沒置于循環泵出口，物料進凋和(hé)罐之前。靜态混合器(qì)(又稱管道混合器(qì))相對于動态攪拌器(qì)而定名，“靜态”指混合器(qì)內(nèi)沒有(yǒu)運動部件，依靠組裝在混合管內(nèi)的特殊結構的混合單元，使互不相溶的流體(tǐ)同時(shí)以一定的流速在混合管內(nèi)流動時(shí)各自分散，彼此混合。由于混合元件的作(zuò)用，使流體(tǐ)時(shí)而右旋時(shí)而左旋，不斷改變流動方向，不僅将中心液流推向周邊，而且将周邊流體(tǐ)推向中心，從而形成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體(tǐ)自身的旋轉作(zuò)用在相鄰元件連接處的界面上(shàng)亦會(huì)發生(shēng)，這種完善的徑向環流混合作(zuò)用，使流體(tǐ)在管子截面上(shàng)的溫度梯度、速度梯度明(míng)顯減少(shǎo)，而混合效果則明(míng)顯增強。此外，調和(hé)設備還(hái)有(yǒu)均化器(qì)、蒸發器(qì)等。

 結語

潤滑油的各種調和(hé)方法各有(yǒu)優缺點。為(wèi)達到更好的混合效果，在潤滑油調和(hé)過程中，一般是幾種方法結合使用。而調和(hé)設備的選用也至關重要。市面上(shàng)有(yǒu)很(hěn)多(duō)新型的的調和(hé)設備，可(kě)供用戶作(zuò)選擇。所以，應根據實際的不同工況，做(zuò)好可(kě)行(xíng)性研究，選擇适當的方法，适當的設備對基礎油進行(xíng)調和(hé)，使其達到預期的潤滑油目的，出符合市場(chǎng)需求的産品。