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遊離在潤滑油裏的空(kōng)氣有(yǒu)兩種形式:滞留在油液內(nèi)部的是氣泡,漂在油面上(shàng)的是泡沫。氣泡浮到油面上(shàng),就成為(wèi)泡沫。氣泡上(shàng)升到油面上(shàng)所需的時(shí)間(jiān),我們稱之為(wèi)潤滑油的空(kōng)氣釋放性。對于浮在油面上(shàng)的泡沫,泡沫破裂、消失所需的時(shí)間(jiān),我們稱之為(wèi)泡沫特性,或者抗泡性。
潤滑油的空(kōng)氣釋放性不能通(tōng)過抗泡劑來(lái)改善,而抗泡性則可(kě)以通(tōng)過添加劑來(lái)改善。因此,用于消泡的矽油抗泡劑,或者油溶性PAG不能改善潤滑油的空(kōng)氣釋放性。相反,如果添加過多(duō)的抗泡劑,還(hái)會(huì)明(míng)顯降低(dī)潤滑油的空(kōng)氣釋放性,使潤滑油裏的氣泡不易釋放出來(lái)。
潤滑油的抗泡性和(hé)空(kōng)氣釋放性比較
潤滑油的空(kōng)氣釋放性 | 潤滑油的抗泡性 |
說明(míng):潤滑油油液內(nèi)部的氣泡上(shàng)升到油液表面所需要的時(shí)間(jiān) | 說明(míng):油液表面的泡沫破裂、消失所需要的時(shí)間(jiān) |
合理(lǐ)設計(jì)油箱的循環倍率或者油箱尺寸,使潤滑油在油箱裏停留的時(shí)間(jiān)大(dà)于潤滑油空(kōng)氣釋放所需的時(shí)間(jiān),讓氣泡有(yǒu)足夠時(shí)間(jiān)逸出排掉 | 泡沫應快速破裂、消失,避免泡沫長時(shí)間(jiān)穩定存在,造成泡沫累積過多(duō),形成溢油、影(yǐng)響散熱 |
大(dà)的氣泡上(shàng)升速度快,更容易釋放 | 小(xiǎo)泡沫形成大(dà)泡沫後破裂 |
氣泡在高(gāo)粘度油裏上(shàng)升速度較慢 | 對于相同配方的潤滑油,高(gāo)粘度的油更容易生(shēng)成穩定的泡沫,也就是說泡沫更難消散 |
使用添加劑不能改善空(kōng)氣釋放性 | 抗泡性可(kě)以通(tōng)過抗泡劑改善 |
危害:增加油液的可(kě)壓縮性;在高(gāo)壓下氣泡受到壓縮瞬間(jiān)産生(shēng)高(gāo)溫,使潤滑油變質;造成部件氣蝕損壞;造成潤滑不良 | 影(yǐng)響散熱、加速潤滑油氧化變質 |
潤滑油裏泡沫過多(duō)的原因:
潤滑油裏泡沫過多(duō)的原因可(kě)以分為(wèi)兩類:與設備相關的原因,還(hái)有(yǒu)潤滑油本身的原因。
1)與潤滑油相關的原因有(yǒu):油的黏度較大(dà),油溫降低(dī)(也會(huì)使潤滑油黏度增加)、潤滑油受到污染(水(shuǐ)、其他油類、液體(tǐ)、化學物質、雜質等)、潤滑油氧化變質(油随着使用劣化)、添加劑被消耗——潤滑油受到污染會(huì)造成添加劑過早耗盡,另外,還(hái)可(kě)能發生(shēng)抗泡劑被濾芯濾掉的情況。
2)設備造成的原因:漏氣、密封不嚴、油管吸入空(kōng)氣、機械運行(xíng)中攪動卷入空(kōng)氣、油箱設計(jì)不當、油在油箱裏停留的時(shí)間(jiān)不足、潤滑油的噴濺速度過猛等等。
在現實使用中,經常是多(duō)種原因造成泡沫過多(duō),因此需要**的分析。在解決潤滑油泡沫過多(duō)的情況時(shí),正确的方法是找到原因,從源頭上(shàng)解決,而不是盲目補充抗泡劑.