原材料接收終端：負責接受采購部門接收原材料。由承運人(rén)送出前，樣品将被分析， 以驗碰術(shù)含觀否達到要求。隻有(yǒu)這樣的材料才被允許裝翻對應的儲存庫中。

配方選材：所有(yǒu)存儲的原材料會(huì)從儲存庫提出，再次進行(xíng)分析，以确保質量達到 要求。隻有(yǒu)質量驗證通(tōng)過後調和(hé)過程才開(kāi)始。

調和(hé)全過程：在調和(hé)過程中嚴格依據配方要求操作(zuò)，調和(hé)結束後，半成品油樣品 會(huì)經過另一套操作(zuò)測試程序檢驗，以确定其品質可(kě)靠程度。通(tōng)過測試的産品會(huì)從 半成品儲存庫轉換到成品油儲存庫，并完成油品分類工作(zuò)。

成品油灌裝：盡管灌裝隻是一個(gè)簡單的過程，但(dàn)是鑒于用戶對産品數(shù)量和(hé)包裝質 量的不同需求，它被認為(wèi)是油液品技(jì)術(shù)解決方案中的一個(gè)重要元素。道野潤滑油 采用自動組合以及可(kě)職迹曜裝線，以此^滿足不同市場(chǎng)對包裝的要求。

後期檢査站是抽取倉庫包裝油品進行(xíng)抽樣測試。剩餘的時(shí)間(jiān)則用來(lái)讓油 品與其容器(qì)對周圍的環境充分适應，這些(xiē)工序保證了道野潤滑油的産品穩定性。

所有(yǒu)的測試結果都會(huì)在采購，研發配方和(hé)過程中相關項目負責人(rén)中 共享。這使即便是産品核心部分的_個(gè)微小(xiǎo)轉換，快速和(hé)必要的整改方案也 馬上(shàng)落實。

道野潤滑油的基地均有(yǒu)明(míng)确的工作(zuò)目标：制(zhì)造出與科學家(jiā)在實驗室中研發相 同的油液品。不同的是，科學家(jiā)們使用以毫升的燒杯混合，基地則使用以十 噸計(jì)數(shù)的調和(hé)裝置。

為(wèi)了保證質量，所有(yǒu)道野潤滑油工廠配備了全自動控制(zhì)系統進行(xíng)自動批量勾兌混合。這不僅使各種儲罐的基礎組分計(jì)量保持準确性，而且還(hái)能實現關鍵設備的電(diàn)腦(nǎo)控制(zhì)，如混頻器(qì)，加熱器(qì)，泵和(hé)閥門。這種方式除了保證準确性和(hé)一緻性 出錯的可(kě)能性也大(dà)大(dà)降低(dī)。